在这里为什么笔者非要介绍甚至是强调榨油机设备呢？首先是因为，开设榨油坊，经营方式灵活，作坊主既可以做现榨现卖也可以做来料加工。因为是物理压榨的油品，安全性和口感比市面上销售的灌装油更好，所以售价就会更高。此外，若是做来料加工，作坊主只收取加工费即可，我们按照每公斤0.3元来计算，机器的日加工量是1000公斤原料，那么每天的收入是300元，一个月光是来料加工就可以入账一万元左右。再加上出售的成品油，这笔数目就非常可观了。
郑州企鹅粮油机械有限公司下设油脂机械设计研究所，榨油机部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及小型榨油机系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。 公司位于河南省省会，郑州国家高新技术产业开发区，占地面积27000平方米，拥有12个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工200多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员60余人。
溶剂冷凝回收工序:溶剂的冷凝与蒸发系统结合比较紧密，其中有蒸发冷凝器和汽提冷凝器是在负压下进行的。不凝性气体由第一蒸发器的壳体进入节能器，在节能器中，不凝性气体与来自蒸发冷凝器凝液进行热交换，最终排出节能器的冷凝液温度得到提高，溶剂分水后到溶剂周转罐，较高的温度使其循环使用时可不用再加热，以达到节能的目的。从节能器出来的不凝性气体进入蒸脱冷凝器，在这里大量气体被冷凝，尾气排入最后冷凝器。浸出器中产生的溶剂气体进入浸出器冷凝器，不凝性尾气进入最后冷凝器。进入最后冷凝器的自由气体还有分水箱、周转罐、地下溶剂库，混合油罐的自由气体，在这里用较低温度的冷水进行冷却，回收大部分溶剂气体。含微量溶剂的尾气进入石蜡回收工序。
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