除了房顶，墙面和地板是固定的，一切的出产设备都可以移动，而且可认为完结新的出产任务而从头自主组合，博世力士乐展现的“未来工厂”场景，让人不由惊呼“未来已来”；施耐德小批量多批次的定制饮料出产线，可让现场观众切身体会从订单到交给全透明的自动化出产流程，感触工厂智能化的酷炫好玩和快捷高效……正在举办的第21届工博会上，代表未来工业出产方式的智能工厂，现已从几年前的青涩变得老练起来。
在展会现场，博世力士乐把“未来工厂”微缩至在大约一平米左右。记者看到，装备独立操控器的模块按需组成的多功用智能地板上，一切出产设备均可自在移动。得益于智能地板集成的感应式充电体系的接连支撑，出产设备可以在移动过程中完成实时充电，而这无疑将为实践的工厂出产最大极限地进步出产率。在“未来工厂”的创想中，极速穿越空间的5G通讯技能与集模块化操控、无线充电、设备移动追寻于一身的智能地板，为“未来工厂”中的各出产元素树立起了一个“智能空间”。
当时，包含我国在内的全球制作业正朝着工业4.0的方向活跃跨进。尤其是我国商场需求的改动，关于小批量、个性化的按需出产形式提出了更高要求。博世力士乐我国董事总经理刘火伟表明，“我国商场的宽广空间以及对前沿技能的快速吸收能力，为饯别力士乐未来工厂创想供给了丰沃土壤，咱们将继续在我国推行未来工厂技能及产品，助力我国制作业小步快走、转型晋级。”
博世力士乐未来工厂不远处，人头攒动，这里是工博会网红打卡地——施耐德“微缩定制饮料出产线”。这条出产线有何过人之处？记者在现场体会了一番。手机扫码重视微信大众号，在“饮料定制”界面输入果汁口味配比信息，比方橙汁40%、葡萄汁30%、桃汁30%，接下来只需提交订单并等候机器排产，一两分钟后，在窗口扫描二维码，就可以取走自己心仪的定制饮料。
记者发现，在这条微缩出产线上方，两台数字化显现屏实时显现用户订单提交状况，用户不只能体会从定制产品到收到产品的全过程，还能全程追寻定制的产品在工厂出产中的方位，了解工厂各个环节的出产状况。
这条“微缩定制饮料出产线”仅仅施耐德智能工厂的一个缩影。据施耐德相关负责人介绍，智能工厂之所以满足“聪明”，不只在于物与物、物与人、人与人之间都能互联互通，更在于强化工厂的数字化水平。工厂一旦树立标准化架构，便能下降数据收集的难度，然后进步工厂数字化程度。“收集数据的原则在精不在多，有的工厂24小时运转，可以想见其产出的数据量之巨大，这时工厂有必要结合企业的办理战略选择并过滤可用的数据。”
同样是自动操控范畴巨子的ABB，在工博会上也展出一个制作手表的“未来工厂”，其出产线模型可以实时安装一个批次的定制腕表。“我国是全球电子产品制作业的中心，亟需进步出产线的柔性和功率，以完成小批量、多种类的制作需求。”ABB机器人事务单元负责人表明，ABB一系列柔性高效的数字化产品让这一切成为可能，协作机器人YuMi拾取并放置手表零件，发挥其优异的安装精度；SuperTrak柔性运送体系则确保零件从一个工位及时移动至另一个工位。
值得重视的是，在这次工博会上，ABB还全新推出其商场抢先的第三代PickMaster Twin机器人软件，该软件针对数字化未来工厂的视觉引导随机流拾取和包装运用而规划，初次选用“数字孪生”技能，凭借“数字孪生”技能，客户可以在虚拟产线上对机器人装备进行测验，无需比及实在产线建成。经过运用数字孪生技能，模仿产线可以与出产作业直接衔接，使拾取操作在施行过程中进行虚拟优化。
而在欧姆龙展台的智能工厂展现区，一台3D玻璃检测设备一刻不停地检视着每一块玻璃屏，不知疲倦。欧姆龙自动化（我国）公司商场部徐晓博说，这套智能玻璃检测体系大大提升了手机屏幕产品的检测功率，使得手机曲面屏的大批量出货成为实际，“背面则是欧姆龙智能工厂致力于经过AI猜测保护，打造‘永不停歇的设备’的劳绩。”具体来说，经过在操控功用基础上，把智能工厂的设备上搭载独有的AI功用，完成以微秒级精度实时收集设备层的信息，并以最快速度检测出设备上瞬时发作的失常状况，确保设备发挥其最佳功能，避免高速出产时呈现质量不良问题。
